Kody 2D: Praktyczny przewodnik po GS1 Sunrise 2027 i przejściu na kody 2D

Praktyczny, „end-of-line-first” przewodnik po GS1 Sunrise 2027 i przejściu na kody 2D (GS1 Digital Link / DataMatrix) z naciskiem na to, co trzeba zrobić przy zaklejarkach, owijarkach, wiązarkach i drukarko-aplikatorach etykiet.

Co dokładnie oznacza „Sunrise 2027”

Cel branżowy: do końca 2027 r. krytyczna masa punktów sprzedaży (POS) ma umieć skanować 2D (obok dotychczasowych EAN/UPC). To nie jest „twardy zakaz” 1D, lecz gotowość do odczytu 2D w retailu/POS i POC (służba zdrowia).
Nośniki 2D dopuszczone do POS: GS1 QR z Digital Link oraz GS1 DataMatrix (w tym z Digital Link). GS1 Digital Link to standard kodowania identyfikatorów GS1 (GTIN, SSCC, GLN) i atrybutów (partia, data ważności, numer seryjny) w adresie URL; jeden skan może uruchomić zarówno proces kasowy, jak i link do zasobów.
Okres przejściowy = „dual marking”: na opakowaniu jednocześnie 1D (EAN/UPC) + 2D; po 2027 r. EAN/UPC wciąż będą akceptowane, ale celem jest powszechna obsługa 2D.
Lokalny kontekst (PL): GS1 Polska potwierdza przygotowania sieci handlowych i cele gotowości do końca 2027 r.; udostępnia materiały i generator kodów 2D (demo).

Dlaczego to „driver” na końcu linii (EoL)

Więcej danych na etykiecie/jednym kodzie: GTIN + atrybuty (IZ) → mniej etykiet, mniej błędów i lepszy QA na liniach (np. weryfikacja daty ważności/partii przy zaklejaniu).
Traceability i DPP/ESG „pod ręką”: 2D ułatwia śledzenie, a GS1 Digital Link spina produkt z zasobami (karta produktu, zwroty, instrukcje, DPP w przyszłości).
Gotowość na omnichannel i serwis: ten sam kod obsłuży POS, magazyn, zwrot, reklamację, instrukcję serwisową — jeden punkt prawdy.

Decyzje techniczne: jak to wdrożyć na EoL

1) Wybór nośnika 2D

GS1 QR + Digital Link – najlepszy do interakcji z użytkownikiem (skan smartfonem), jednocześnie kasowy.
GS1 DataMatrix (z/bez Digital Link) – kompaktowy, świetny dla małych etykiet/produktów technicznych; kasowy po spełnieniu reguł GS1.

2) Zakres danych (minimum → rozbudowa)

Minimum na POS 2027: GTIN w 2D, możliwie z AI (Application Identifiers) jak (17) data ważności, (10) partia, (21) serial dla kategorií wrażliwych.
Warstwa „www”: URI GS1 Digital Link (np. .../01/<GTIN>/10/<LOT>/17/<EXP>) wskazuje do zasobów producenta/dystrybutora.

3) Sprzęt i oprogramowanie na końcu linii

Drukarki/drukarko-aplikatory zdolne do stabilnego 2D (rozmiar modułu, kontrast, rozdzielczość) i GS1 formatting.
Weryfikatory & kamery (vision): ocena jakości wg ISO/IEC 15415 (2D) / 15416 (1D), odczyt i sprawdzenie zgodności danych (GTIN, partia, data).
Middleware/PLC/WMS/ERP integracja: mapowanie pól do IZ GS1 + generowanie URI Digital Link + archiwizacja „scan logów”. (GS1 US udostępnia test kit do oceny gotowości).

4) Etykieta i layout

Ustal clear zone, minimalny rozmiar X, kontrast, położenie względem krawędzi/składania klap (żeby zaklejarka nie uszkadzała kodu).
Jeśli zostaje 1D (dual marking), unikaj interferencji przez dystans i różne orientacje.

Blueprint migracji (6 kroków)

Krok 1 — Audyt „2D-readiness” (2–3 tyg.)

Inwentaryzacja: drukarki, aplikatory, kamery, skanery ręczne i przy linii; gdzie już jest wizyjny QA.
Przegląd danych: gdzie w ERP/WMS/PIM są GTIN, partia, data; kto utrzymuje słowniki.
Testy GS1 (POS Readiness Test Kit) — nawet jeśli nie macie POS, użyjcie do walidacji nośników i danych.

Krok 2 — Wybór nośnika i schematu danych (1–2 tyg.)

Per kategoria: GS1 QR+DL do consumer/after-sales, DataMatrix do małych labeli/technicznych.
Definicja profili IZ (co zawsze drukujemy, co opcjonalnie).

Krok 3 — Modernizacja druku i QA (3–6 tyg.)

Aktualizacje firmware, sterowników, template’ów; walidacja ISO/IEC 15415; ustawienie kamer do kontroli obecności/zgodności.

Krok 4 — Integracja danych i URI (2–4 tyg.)

Generator GS1 Digital Link (URI) + przekierowanie do aktualnego zasobu (PL/EN) – nad tym macie pełną kontrolę.

Krok 5 — Dual marking (H2 2025–2027)

Druk 1D+2D, monitorowanie błędów skanu i scrap rate; stopniowe „odchudzanie” treści 1D po 2027, gdy klienci potwierdzą gotowość.

Krok 6 — Roll-out + szkolenia

SOP dla operatorów (czyszczenie głowic, weryfikacja kodu, reagowanie na alarmy jakości).
Szkolenie jakości/utrzymania ruchu: rozumienie gradingu 2D, typowe przyczyny spadku jakości (prędkość taśmy, docisk rolki, wilgotność).

Wskaźniki sukcesu (KPI)

Read-rate 2D ≥ 99,5% w inspekcji inline i na odbiorze.
Grading 2D (ISO 15415): ≥ B dla > 95% etykiet.
% SKU w dual marking: cel 100% do H1-2027 w kategoriach detalicznych.
% SKU z GS1 Digital Link: rosnący udział (target 60–80% do 2027 w consumer).
Spadek błędów etykietowania/trace: −30–50% po wdrożeniu wizyjnego QA.

Ryzyka i fakty do zakomunikowania wewnętrznie

To nie „ban 1D” w 2027, tylko gotowość POS do 2D; dual marking to domyślny tryb przejścia. Unikamy narracji „zamieniamy wszystko z dnia na dzień”.
Retail ≠ przemysł: Wasz core to końcówka linii – ale właśnie tu powstaje druk i jakość kodu. Błędy z EoL „mszczą się” w POS i zwrotach.
Utrzymanie linków: GS1 Digital Link to Wasz routing – wymaga właściciela i SLA aktualizacji treści.

Co możemy włączyć do oferty już teraz (produkty „++”)

Sunrise Kit (EoL): dobór i wdrożenie drukarek 2D, template’y GS1, kamer wizyjnych, weryfikatorów + szkolenie i testy GS1.
Digital Link Starter: generator URI, polityka przekierowań, repo zasobów (karta produktu, instrukcje, ESG).
Dual-Marking Playbook: layouty etykiet, zasady unikania interferencji, SOP dla zaklejarek/owijarek.
Vision-QA for 2D: modele detekcji braków/niskiej jakości, dashboard gradingu (A–D), alarmy na linii.

Źródła (wybrane, oficjalne i branżowe)

GS1 US — definicja Sunrise 2027, POS test kit, zakres gotowości. gs1us.org
GS1 (global) — GS1 Digital Link (standard), dokumentacja URI Syntax. GS1
GS1 Polska — wprowadzenie do 2D, materiały PL i generator 2D. GS1 Polska

Szybki kontakt z naszymi specjalistami

605 318 315
kontakt@bovmatic.pl