Sleevowanie i obkurczanie etykiet sleeve

Czym jest sleevowanie?

Sleevowanie (ang. sleeving) to proces aplikowania elastycznej etykiety w postaci rękawa (tzw. sleeve), który zostaje obkurczony lub naciągnięty wokół opakowania w celu uzyskania idealnie dopasowanej etykiety o wysokich walorach wizualnych i użytkowych. Technologia ta jest powszechnie stosowana w wielu branżach – od spożywczej, przez kosmetyczną i farmaceutyczną, po chemiczną i przemysłową.

Krótka historia sleevowania

Choć sama idea etykietowania opakowań ma wielowiekową tradycję, sleevowanie narodziło się wraz z rozwojem polimerów i technologii folii termokurczliwych w XX wieku. Początkowo wykorzystywano je głównie w obszarach wymagających wyraźnego oznaczenia produktów (np. branża spożywcza). Z czasem, dzięki udoskonaleniom w produkcji folii, drukowaniu (flexo, rotograwiura) oraz automatyzacji linii, sleevowanie zyskało na popularności, stając się jedną z najważniejszych metod etykietowania.

Podstawowe pojęcia związane z technologią sleevowania

Sleeve – etykieta w formie rurki z folii termokurczliwej (np. PET, OPS, PVC) lub stretch sleeve (bez konieczności obkurczania).
Tunel obkurczający – urządzenie wykorzystujące gorące powietrze, parę wodną lub promienniki podczerwieni do obkurczenia etykiety na opakowaniu.
Aplikator (sleever) – maszyna nakładająca sleeve na opakowanie przed procesem obkurczania (lub jedyna maszyna w przypadku stretch sleeve).
Tamper-evident – funkcjonalność zapewniająca dodatkowe zabezpieczenie produktu przed nieautoryzowanym otwarciem (np. w formie „plomby” z folii na szyjce butelki).

Różnice między sleevowaniem a tradycyjnymi metodami etykietowania

Tradycyjne metody etykietowania

Etykiety samoprzylepne (pressure-sensitive labels): naklejane na powierzchnię opakowania, zazwyczaj na ograniczonym fragmencie.
Etykiety klejone na mokro (wet glue labels): stosowane w branży napojów, gdzie etykieta pokrywana jest warstwą kleju przy aplikacji.
In-Mold Labeling (IML): łączenie etykiety z opakowaniem już na etapie formowania (np. wtrysku tworzywa), co daje bardzo trwały efekt, ale jest kosztowne i wymaga odpowiednio przygotowanych form.

Sleevowanie

Zakrycie całego opakowania lub wybranego fragmentu (np. szyjka butelki), co pozwala na tworzenie efektownych projektów graficznych 360°.
Możliwość szybkiej zmiany designu poprzez wymianę rękawa foliowego, bez konieczności modyfikacji form czy kształtu opakowania.
Zastosowanie funkcjonalnych rozwiązań (np. tamper-evident, perforacje ułatwiające otwarcie, dodatkowa ochrona przed promieniowaniem UV).
Proces obkurczania pozwala na precyzyjne dopasowanie etykiety do nawet najbardziej nieregularnych kształtów butelek, słoików czy puszek.

Zalety sleevowania

Pełna powierzchnia reklamy (360°) – zwiększa atrakcyjność wizualną produktu i pozwala na zamieszczenie większej ilości informacji.
Doskonała ochrona nadruku – grafika i dane są odporne na ścieranie czy wilgoć, ponieważ znajdują się w warstwie wewnętrznej folii.
Łatwe dostosowanie do różnych kształtów – etykieta idealnie przylega do produktu po procesie obkurczania, bez zagnieceń i pęcherzyków powietrza.
Funkcje zabezpieczające – tamper-evident, perforacje do wygodnego otwierania, możliwość użycia folii barierowych.
Elastyczność i szybka modyfikacja designu – wystarczy zmienić projekt nadruku i zamówić nowe sleeve’y, bez potrzeby skomplikowanej modyfikacji linii produkcyjnej.

Gdzie dokładnie aplikowany jest rękaw sleeve?

Sleeve może zostać umieszczony na różne sposoby, w zależności od potrzeb producenta oraz rodzaju opakowania:

Pełna powierzchnia opakowania – obejmuje całą butelkę lub słoik od podstawy aż po szyjkę lub nakrętkę. Tego typu zastosowanie pozwala na maksymalne wyeksponowanie grafiki, oferując etykietę w 360°, przyciągając wzrok i wyróżniając produkt na półce.
Częściowe pokrycie – np. od określonego punktu na butelce (mid-sleeve), tylko wokół etykietowanego segmentu lub w strefie promocji. Ta opcja zapewnia większą kontrolę kosztów materiałowych i mniejsze zużycie folii.
Obszar szyjki i zakrętki (tamper-evident) – rękaw nakładany wyłącznie na górną część opakowania, by stanowić zabezpieczenie przed nieuprawnionym otwarciem (tzw. banderola bezpieczeństwa). Często stosowany w branży napojów, kosmetykach czy w farmacji.
Połączenie szyjki z głównym korpusem – czasami etykieta tworzona jest w dwóch częściach: główna część obejmuje korpus opakowania, a dodatkowy fragment na szyjce pełni funkcję zabezpieczenia (tamper-evident). Obie sekcje mogą być ułożone w jednym kawałku folii, a później obkurczone.

Przykłady zastosowań

Branża spożywcza: butelki z napojami, opakowania jogurtów, sosów, konserw.
Kosmetyki: opakowania dezodorantów, kremów czy szamponów o nietypowych kształtach.
Farmacja: fiolki, słoiki, buteleczki z lekami, które wymagają dodatkowego zabezpieczenia (tamper-evident).
Chemia gospodarcza: detergenty w różnorodnych kształtach butelek.

Skontaktuj się z nami

Sleevowanie wyróżnia się wszechstronnością, estetyką i możliwością zabezpieczenia produktu, co czyni je coraz częstszym wyborem w nowoczesnych liniach pakujących. Mimo wyższych kosztów inwestycyjnych i materiałowych, firmy decydują się na tę technologię, aby uzyskać efektowne i bezpieczne opakowanie, które przyciąga wzrok na sklepowej półce.
Skontaktuj się z nami pod adresem kontakt@bovmatic.pl lub numerem 605 318 315, aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach i produktach oferowanych przez naszą firmę i naszych Partnerów.

Sleevowanie